bat365在线唯一官网登录|反渗透膜背压破坏原因排查
某反渗透膜其中最后一支膜受到了背压破坏，这个因素导致了反渗透膜脱盐率的下降。
该反渗透膜系统设置如图5所示，是一个三段式反渗透膜系统，其中A、B、C点分别是一段、二段、三段膜进口；D、E、F点分别是一段、二段、三段膜淡水出口；M、C、N点分别是一段、二段、三段膜清洗浓水出口；点G是清洗淡水总出口。
化学清洗是一、二、三段分开清洗的；一段清洗时，浓水流程A→M→清洗水箱，淡水流程D→G→清洗水箱；二段清洗时，浓水流程B→C→清洗水箱，淡水流程E→G→清洗水箱；三段清洗时，浓水流程C→N→清洗水箱，淡水流程F→G→清洗水箱。
现场检查发现清洗浓水出口N与清洗淡水出口管路G汇总至同一根母管后排至清洗水箱。正常清洗过程中清洗浓水出口N点压力较高，达到0.12MPa，而淡水清洗出口D、E、F、G点压力较低只有0.02MPa左右。
但由于清洗浓水、淡水管路接在一起，浓水侧N点压力也传导到淡水侧，导致清洗过程中淡水侧G点压力也达到0.10MPa左右，而三段膜的清洗淡水管路是接在一起的，因此淡水出口压力D、E、F三点都达到0.10MPa左右；由于是分段清洗，未清洗的膜段进口压力均为0，这样就产生了一个约0.10MPa的D→A或E→B、F→C的背压值，超过了0.03MPa的安全值，造成了反渗透膜的背压损坏。
排查出以上原因后，bat365在线唯一官网登录对该厂反渗透膜系统进行以下优化改造和调整（见图6）：
针对膜背压破坏原因，改造反渗透清洗管路，将浓水清洗与淡水清洗管路分开，单独进入清洗水箱，这样可有效改善清洗时压力互窜问题。
经bat365在线唯一官网登录措施调整后，该厂反渗透系统运行正常，未再出现背压破坏现象。
