bat365在线唯一官网登录|漏氨后对循环水系统的影响
某煤化工运行部共有新、老2个循环水场，是开放系统，在循环冷却环节中，因为溶解盐类的浓缩及大量的溶解氧、尘埃、孢子和微生物，非常容易导致循环水水质恶化，这是系统运行过程中正常发生的，可以通过投加水处理药剂处理或减轻。
但是当冷换设备发生泄漏，系统运行参数的改变，加上监测手段不完善等情况均会造成循环水场运行异常。
循环水装置泄漏，指循环冷却水系统的冷换设备发生腐蚀穿孔、垫片失效等故障，使得化工物料进入到循环冷却水中的现象。一旦发生这种现象，化工物料就会进入循环水系统，水质产生异常变动，进而导致冷换设备换热效率降低，能耗增多，成本增加，生产装置的正常运行受到影响，严重时会导致循环水装置停运。
循环水场可能发生的泄漏物质有很多，其中如发生氨泄漏，没有采取及时有效的措施，则会加剧设备腐蚀，严重时甚至可能造成管路堵塞停产。
因氨进入水中后，在微生物的作用下，先硝化成NO2－，而后生成NO3－。硝化1kg的氨氮需要7．1kgCaCO3碱度。
因此循环水系统漏氨会造成循环水系统中碱度、pH值下降，极易造成碳钢换热器的腐蚀；氨可以和铜生成铜—氨络离子，腐蚀铜及铜合金。氮是水体植物生长的必要元素，其含量过高，容易造成水中菌藻暴发性生长，形成垢下腐蚀。可见循环水系统漏氨，如果处理不当，后果将非常严重。
但是由于生产需求，该装置无法停车时，可以通过调整水处理运行方案。由于漏氨极易造成冷换设备腐蚀，因此需要加强循环水的缓蚀：
（1）补加锌盐，对金属建立起保护作用，抑制设备腐蚀；补加唑盐，抑制铜换热器的腐蚀；
（2）为了避免循环水中菌藻爆发性生长，加强杀菌灭藻，循环水场需要加强菌藻含量的监测。
由于及时调整运行方案，使得循环水场在漏氨的半年多期间里，没有发生由于水质异常造成非正常停车，保证了正常生产。
