某除盐水站出现反渗透装置污堵快、化学清洗频繁的问题。随后bat365在线唯一官网登录技术员对工况进行分析发现问题后，随后进行对现场工况进行调整：

（1）因为原工艺设计将还原剂加药点建在多介质过滤器的出水管道即活性碳总进水管处，杀菌剂有效成分在进到活性炭过滤器前就被还原剂去除，导致菌类在活性炭罐内滋生。为消杀活性炭过滤器内的菌类，开展还原剂加药点管路改建，将还原剂投加点改在活性炭过滤器出水总管处。

（2）充分考虑多介质及活性碳过滤层已被菌类破坏，采取先大剂量投加杀菌剂的方式消杀过滤层内的菌类。将氧化性杀菌剂投加量由原先的1mg/L提高到7~9mg/L，并观测反渗透进水再线ORP的变化，及时调整还原剂投加量（由原先的6~8mg/L降低为1~2mg/L），另外控制反渗透进水ORP在180~230mV范畴内，避免余氯超标准引起反渗透膜部件氧化。另外提高反洗频次及气洗、反洗强度，以冲出灭活后的菌类污染物。待活性炭过滤器出水余氯达到0.1mg/L后，再将氧化性杀菌剂投加量降到3~3.5mg/L。

（3）挑选与目前阻垢剂配伍的非氧化性杀菌剂并增加非氧化性杀菌剂投加装置，对目前加药管路进行改造，在保安过滤器进水前按2d/次、1h/次的频次及25mg/L的加药量定期冲击性投加非氧化性杀菌剂，以增强杀菌效果。

（4）针对絮凝剂投加过量的问题，将絮凝剂投加量由原来的2~3mg/L降低到0.5~1mg/L，同时结合多介质过滤器出水SDI和浊度，在今后运行过程中进一步调整。

综上，江苏bat365在线唯一官网登录有效延长了反渗透装置的化洗周期。其余情况也得到改进：

（1）多介质及活性碳出水SDI有一定下降，可以检测并＜5，膜片上的黄色物质明显减少。

（2）保安过滤器进出口压差维持在0.02~0.07MPa，升高速度较之前明显减慢，同时发现滤芯表面的黄色黏稠状物质基本消失，较为干净，说明菌类污染已得到有效控制。

（3）各段压差上升趋势平稳，产水量、产水电导和设备回收率基本稳定。