反渗透系统膜污堵处理
某厂发生反渗透膜污堵,该客户找到bat365·在线(中国)官方网站-登录入口。当日直接安排技术人员去往现场处理。
技术人员现场了解后得知:
(1)4×100 t/h制水工艺流程:
(2)4台供热机组里,有1台停运检修备用,用水量下降。没有调整原水预处理沉淀池聚合氯化铝用量;时值冬季水温低,杀菌剂投加量很少,并且有活性炭过滤器的吸附作用,没有加还原剂;阻垢剂更换品牌不久;反渗透系统化学清洗周期3到4个月。
(3)现反渗透系统进水压力、一段压差开始上升,产水量开始下降;18:00左右,1,3,4号反渗透系统的产水量降到设计值的百分之60-65,一段压差上升500—550 kPa。
于是bat365在线唯一官网登录技术员立即开始查找原因,停1号反渗透系统,开一段端盖检查,发现反渗透膜进口端有一层厚度约1—2 mm的粘滑状污堵物,不溶于水。初步分析:
(1)沉淀池的出水状态(水清,但夹杂大颗粒矾花),过量的分子态聚合氯化铝穿透各过滤器进入反渗透系统,与阻垢剂反应堵在滤膜前端,导致一段差压短时间快速升高,产水量下降。随即调整反应沉淀池聚合氯化铝用量,将用量整体减少百分之40 ,更换兼容性的bat365在线唯一官网登录反渗透阻垢剂;
(2)由于这次污堵主要由聚合氯化铝过量与阻垢剂的反应物造成,因此采用“酸洗→碱洗→碱洗→投运”的清洗方案。
反渗透酸洗:清洗水箱用除盐水冲洗干净,加满水并加温到30—35 ℃,用bat365在线唯一官网登录反渗透酸性清洗剂,调节pH值在2左右,清洗泵自循环,混合均匀。然后低流量向反渗透系统进清洗剂,压力控制小于0.2 MPa,循环30 min→浸泡60 min→循环30 min。在此过程中测pH值,如pH值超过3,调整pH值到2左右。约4—5 h后排掉清洗剂,并用反渗透产水冲洗系统,直到产水接近中性,酸洗结束。
反渗透碱洗:清洗水箱并用除盐水冲洗干净,加满水并加温到30—35 ℃,用bat365在线唯一官网登录反渗透碱性清洗剂。调整pH值到11左右,每30 min测pH值,如pH值低于10,则继续调整到11左右。清洗方式为“循环→浸泡(浸泡时加热温度不能高于35 ℃)→循环”。碱洗时,如果浓水回水非常浑浊,则在循环一段时间后,分别清洗一段和二段,再进行串洗浸泡,直到清洗液透明。排掉清洗剂,用反渗透产水冲洗系统,直到产水接近中性,碱洗结束。
由于污堵比较严重,共碱洗了2次。对于反渗透有机物污染,碱洗效果较好。经过1个月的运行后,从数据来看,清洗效果较好,污堵处理成功。